تشخیص عیب مویرگی روشی است که بر اساس نفوذ برخی از اجزای مایع به عیب سطحی محصول تحت تأثیر فشار مویرگی است. در نتیجه، کنتراست نور و رنگ نواحی معیوب نسبت به قسمت سالم افزایش می‌یابد.
نشانه های این روش
تشخیص عیب مویرگی (یعنی بازرسی مویرگی) برای تشخیص و بازرسی عیوب نامرئی یا به سختی با چشم غیر مسلح از طریق و سطحی قابل مشاهده است. ما در مورد ترک، منافذ، عدم نفوذ، خوردگی بین کریستالی، پوسته، فیستول و غیره صحبت می کنیم.
روش های این روش
در بیشتر شرایط، الزامات فنی باید آنقدر عیوب کوچک را شناسایی کند که در فرآیند بازرسی بصری با چشم غیرمسلح تقریباً غیرممکن است که متوجه آنها شوید. استفاده از یک دستگاه اندازه گیری نوری، به عنوان مثال،ذره بین یا میکروسکوپ، تشخیص نقص سطح را به دلیل کنتراست ناکافی تصویر در پس زمینه فلزات و میدان دید کوچک با بزرگنمایی زیاد ممکن نمی سازد. در چنین مواردی از تکنیک کنترل مویرگی استفاده می شود.
به عنوان بخشی از مطالعه نمونه کنترل برای تشخیص عیب مویرگی، مایعات نشانگر می توانند به حفره های ناپیوستگی های از طریق و سطح در مواد اشیاء کنترل نفوذ کنند. و ردهای نشانگر تشکیل شده به صورت بصری یا با استفاده از مبدل ثبت می شوند. کنترل با تکنیک مویرگی مطابق با GOST "تکنیک های مویرگی انجام می شود. الزامات عمومی."
وجود حفره یک پیش نیاز است
شرط لازم برای تشخیص عیوب ناپیوستگی در مواد با روش مویرگی، وجود یک حفره عاری از آلاینده ها و سایر مواد است که به عمق انتشار و سطح اجسام به طور قابل توجهی از دهانه کلی فراتر می رود. عرض.
روشهای تشخیص عیب مویرگی به دو دسته اصلی که از پدیده‌های مویرگی استفاده می‌کنند و ترکیبی تقسیم می‌شوند که مبتنی بر ترکیبی از دو یا چند روش آزمایش غیر مخرب هستند که از نظر ماهیت فیزیکی متفاوت هستند. یکی از این روش ها، بازرسی مویرگی (یا به عبارت دیگر، تشخیص عیب مویرگی) است.
مقصد
تشخیص عیب مویرگی (یعنی کنترل مویرگی) برای تظاهر عیوب نامرئی یا ضعیف با چشم غیر مسلح از طریق و سطح اشیا در نظر گرفته شده است.کنترل. این تکنیک به شما امکان می دهد مکان، وسعت و جهت آنها را روی سطح تعیین کنید.
روشهای مویرگی آزمایش غیر مخرب بر اساس نفوذ مویرگی مایع نشانگر به داخل حفره سطح و از طریق مواد جسم است. به عنوان بخشی از کاربرد این تکنیک، ردهای نشانگر ایجاد شده به صورت بصری یا با استفاده از مبدل ثبت می شوند.
قوانین کنترل
تکنیک آزمایش مویرگی برای کنترل اجسام با هر اندازه و شکلی که از فلزات غیرآهنی و آهنی، فولاد آلیاژی، چدن، پوشش فلزی، پلاستیک و غیره ساخته شده اند استفاده می شود. موادی مانند شیشه و سرامیک را می توان در زمینه های انرژی، فناوری موشک، هوانوردی و کشتی سازی نیز به کار برد. این روش، از جمله، در ساخت راکتورهای هسته ای، در صنایع شیمیایی، در زمینه متالورژی، خودروسازی، مهندسی برق، مهندسی مکانیک، ریخته گری، مهر زنی، ابزار دقیق و سایر صنایع نیز قابل استفاده است. برای برخی از محصولات و مواد، این تکنیک تنها راه تعیین مناسب بودن یک قطعه یا نصب برای کار است.
تشخیص عیب مویرگی همچنین برای آزمایش غیرمخرب اجسامی که از مواد فرومغناطیسی ساخته شده اند استفاده می شود، زمانی که خاصیت مغناطیسی، شکل، نوع و محل نقص اجازه نمی دهد به حساسیت مورد نیاز GOST با استفاده از مغناطیسی دست یابد. روش ذرات و فناوری تست ذرات مغناطیسی.
ضروریشرط تشخیص عیوب مانند ناپیوستگی در مواد با روش های مویرگی وجود حفره های عاری از انواع آلاینده ها و سایر موادی است که به سطح اجسام دسترسی دارند و علاوه بر آن عمق انتشار که به میزان قابل توجهی بیشتر از عرض دهانه آنها کنترل مویرگی همچنین در تشخیص نشت همراه با روش های دیگر و در نظارت بر اجسام در حین کار استفاده می شود.
تشخیص عیب مویرگی جوش ها به چه معناست؟ این بعداً مورد بحث قرار خواهد گرفت.
جوش
این روش تشخیص عیب برای مدت بسیار طولانی برای بشر شناخته شده است. با اطمینان می توان گفت که حتی در قرون وسطی، صنعتگران از آن برای تشخیص ترک های سطحی نامرئی با چشم غیر مسلح روی محصولات مختلف استفاده می کردند. همچنین برای انجام بازرسی جوش مناسب است.
برای تشخیص عیوب رنگ به روش مویرگی، قسمت آماده شده را در محلول رنگی خاصی که اغلب به آن نافذ می گویند فرو می برند. در این محلول، قسمت پنج تا ده دقیقه نگه داشته شده و سپس در آب سرد شسته می شود. پس از اتمام شستشو، یک لایه نازک از رنگ سفید روی سطح کنترل شده اعمال می شود، همچنین می تواند خاک رس باشد. با خشک کردن، محلول جذب می شود و قسمت رنگ می شود. یک الگوی به وضوح قابل مشاهده در ناحیه نقص ظاهر می شود.
مزایای این تکنیک
چنین تکنیکی برای تشخیص عیب در جوش بسیار گسترده شده است، زیرادارای چندین مزیت مهم مختلف است. نیازی به تجهیزات پیچیده نیست. همه مواد مورد نیاز معمولاً بسیار ارزان هستند و می توان آنها را در یک فروشگاه سخت افزار استاندارد خریداری کرد.
معاینه معمولاً زیاد طول نمی کشد. بنابراین، این بدان معنی است که چنین فناوری می تواند حتی در تولید انبوه نیز مورد استفاده قرار گیرد. اصلاً مهم نیست که نمونه تشخیص عیب مویرگی از چه چیزی ساخته شده است. به عنوان مثال، می تواند چدن یا فولاد به همراه آلیاژهای غیر آهنی و غیر آهنی، پلاستیک های مختلف و حتی سرامیک باشد.
این تکنیک کاملاً دقیق است، زیرا به شما امکان می دهد ترک هایی را که اندازه یک میکرون دارند شناسایی کنید. فرآیند انجام تشخیص عیب رنگ بسیار ساده است و حتی یک فرد معمولی که مهارت خاصی ندارد می تواند به آن مسلط شود. البته معایب مختلفی وجود دارد که استفاده از چنین روش هایی را برای کنترل کیفیت جوش ها محدود می کند. شایان ذکر است که ممکن است عدم توانایی در تشخیص نقص پنهان و ترک هایی که به سطح نمی آیند وجود داشته باشد. این در شرایطی که الزامات استحکام کلی به ویژه بالاست، مهم است.
بلافاصله قبل از شروع بازرسی، قطعات باید کاملاً از آلودگی و چربی تمیز شوند. در این مرحله است که می تواند جدی ترین مشکلات ایجاد شود. با این حال، آنها باید حل شوند، زیرا در غیر این صورت صحت نتیجه به دست آمده ممکن است در شک و تردید زیادی قرار گیرد. با توجه به حجم زیادعناصر یک سازه جوش داده شده، مانند خط لوله گاز یا قاب ساختمان را نمی توان در مخزن با یک نافذ قرار داد؛ در طول ساخت، تشخیص عیب رنگ بسیار محدود است.
برای تشخیص تضمینی عیوب، متأسفانه غوطه وری کوتاه مدت یک نمونه کنترل برای تشخیص عیب مویرگی در محلول کافی نیست. با توجه به توصیه ها، مدت زمان چنین استحمام باید حدود سی دقیقه باشد و بنابراین توصیه می شود از یک تکنیک ساده فقط برای کنترل انتخابی استفاده شود.
توسعه دهنده برای تشخیص عیب مویرگی
فرایندهای کنترل پس از اتمام توسعه دهنده شروع می شود و تقریباً سی دقیقه طول می کشد. وجود اشباع رنگ نشان دهنده اندازه نقص است. هر چه غلظت رنگ کمتر باشد، اندازه ناحیه معیوب کوچکتر می شود. گامای اشباع‌تر می‌تواند عمدتاً در شکاف‌های عمیق ظاهر شود. پس از تکمیل کنترل، حذف توسعه دهنده با آب یا استفاده از یک پاک کننده مخصوص ضروری است.
به دلیل تأثیرات نافذ است که نفوذ کامل به غیرقابل دسترس ترین نواحی نقص حاصل می شود. و توسعه دهنده که روی سطح محصول اعمال شده است، انحلال کامل رنگ واقع در حفره داخلی نقص را فراهم می کند. این فرآیند به شما این امکان را می دهد که به طور کامل متوجه شوید که مناطق معیوب در کجا قرار دارند. در مقابل این پس‌زمینه، یک دنباله رنگی ظاهر می‌شود که ظاهری خطی دارد و به طور هدفمند ترک، خراش یا منافذ را نشان می‌دهد.
چیمواد برای تشخیص عیب مویرگی استفاده می شود؟
مواد: نافذ
در فرآیند تشخیص عیب، از یک نافذ استفاده می شود. این ماده دارای خاصیت اثر مویرگی بی عیب و نقص است که قابلیت نفوذ به بخش های ناپیوسته محصول و علاوه بر آن خاصیت یافتن عیوب مورد نیاز را دارد. ماده نافذ در ترکیب خود دارای موادی است که دارای مواد رنگی یا افزودنی های اضافی درخشان است. چنین اجزایی یک پیوند کمکی عالی در تشخیص انواع ترک ها و نواحی معیوب هستند.
کیت برای تشخیص عیب مویرگی
محصولاتی که برای تشخیص عیب رنگ مورد نیاز هستند، اول از همه، مواد شب تاب از برند Ziglo هستند. کیت هایی که برای کنترل مویرگی مورد نیاز هستند Magnaflux، Sherwin و Helling نام دارند. اسلحه های اسپری نیز همراه با تفنگ های هیدروپنوماتیک، دستگاه های روشنایی ماوراء بنفش، پانل های آزمایش، همراه با مواد کنترلی مورد استفاده در تشخیص عیب رنگ استفاده می شوند.
نکات مفید
رنگ رنگ معمولاً خیلی مهم نیست. نکته اصلی این است که در کنتراست متفاوت است. GOST فعلی به وضوح درجه روشنایی را در چارچوب تشخیص عیب استاندارد می کند. آنها همچنین مجاز به استفاده از رنگ های شب تاب هستند و برای برجسته سازی استفاده از منبع نور با بازتابنده غیر شفاف توصیه می شود. ATدر برخی شرایط، قطعه برای به دست آوردن تصویر واضح‌تر گرم می‌شود.
البته، همه مردم بینایی ندارند که به شما امکان می دهد حتی خطوط رنگی روشن را با ضخامت چند میکرون ببینید. و در این راستا هنگام کار با استانداردها استفاده از ذره بین و حتی میکروسکوپ مجاز می باشد. همچنین باید اضافه کرد که با کمک روش تشخیص عیب رنگ، نه تنها می توان کیفیت جوش را بررسی کرد، بلکه به راحتی می توان اتصالات قطعات محکم به یکدیگر را تشخیص داد. این می‌تواند در موقعیت‌هایی که باید سعی کنید دستگاه‌هایی را که از نظر طراحی ناآشنا متفاوت هستند، جدا کنید، بسیار مهم باشد.
